*******有限公司污水項(xiàng)目處理方案

一，農(nóng)藥廢水處理概述：

本項(xiàng)目當(dāng)前沒有確切水質(zhì)，據(jù)甲方所述-------水質(zhì)很接近生活污水，有少量低濃度硫化物和磷化物的農(nóng)藥廢水匯入，水量4.5噸/小時；工藝流程已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位限定好，我方據(jù)此給出工藝配置和說明，并且約定鑒于水質(zhì)目前沒有確定，配置要為日后真實(shí)水質(zhì)預(yù)留增改空間。

二，排放要求：

    甲方資料里說的排放水質(zhì)要求達(dá)到國家城市雜用水二級B類標(biāo)準(zhǔn)，我方暫時按照慣例采用?污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)?（GB 8978-2002）的二級B來對待。 

即：COD≤120mg/L            BOD≤30mg/L               SS≤30mg/L  

    氨氮≤25mg/L             總磷≤3mg/L               pH  6-9

三，編制依據(jù):

● ?室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范?                             GB5001 4-2006

● ?化學(xué)工業(yè)主要水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)?江蘇省地方標(biāo)準(zhǔn)   DB32_939_2006

● ?污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)?                             GB 8978-2002

● ?地面水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?                           GHZB1 - 1 999

●建設(shè)方提供的有關(guān)汚水水質(zhì)水量、平面布局、工程地質(zhì)等基礎(chǔ)資料;

● 國家其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范 。

 農(nóng)藥廢水焚燒

四，工藝流程：

工藝描述：

    1，調(diào)節(jié)池---污水通過格柵攔污進(jìn)入調(diào)節(jié)池，設(shè)置調(diào)節(jié)池的目的主要是調(diào)節(jié)污水的水量和水質(zhì)。

    2，微電解池---新型微電解技術(shù)可高效去除廢水中高濃度有機(jī)物、提高可生化性，同時還可避免運(yùn)行過程中的填料鈍化、板結(jié)等現(xiàn)象。它是在無需外接電源的情況下自身產(chǎn)生1.2伏電位差對廢水進(jìn)行電解處理。當(dāng)系統(tǒng)通水后設(shè)備內(nèi)形成原電池系統(tǒng)，在其周圍產(chǎn)生許多電場形成電流。對廢水進(jìn)行電解的原理；達(dá)到降解有機(jī)污染的目的。鐵在酸性條件下釋放鐵離子生成新生態(tài)Fe2+。Fe2+具有氧化--還原的作用、能與廢水中的許多組分發(fā)生氧化還原反；⑴將六價鉻還原為三價鉻;⑵將汞離子還原為單質(zhì)汞；⑶將硝基還原為氨基；⑷將偶氮廢水的有色基團(tuán)或助色基團(tuán)氧化--還原；達(dá)到降解脫色作用；提高了廢水的可生化性。生成的Fe2+調(diào)PH值進(jìn)一步產(chǎn)生Fe3+；Fe3+是一種很好的絮凝劑。它們的水合物具有較強(qiáng)的吸附-絮凝作用、Fe3+在減的作用下進(jìn)一步產(chǎn)生氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑。它們的吸附能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于那些外加化學(xué)藥劑水解得到的絮凝劑；分散在水污中的懸浮物、、有毒物、金屬離子及有極大分子能被吸附-絮凝沉淀。其工作原理：電化學(xué)、氧化—還原、物理吸附及絮凝--沉淀的共同作用對廢水進(jìn)行處理。

微電解的技術(shù)特點(diǎn):

a、解決了微電解污水處理工藝填料板結(jié)、鈍化、活化，更換的難題。

b、內(nèi)電解陰陽極及催化劑通過高溫形成架構(gòu)式合金結(jié)構(gòu)，不會像鐵碳混合組配那樣容易出現(xiàn)陰陽極分離，影響原電池反應(yīng)。

c、采用微孔活化技術(shù)，比表面積大，同時配加催化劑，對廢水處理提供了更大的電流密度和更好的微電解反應(yīng)效果，反應(yīng)速率快。

d、由于微電解和催化劑的雙重作用，同比傳統(tǒng)鐵碳填料對針對有機(jī)物濃度大、高毒性、高色度、難生化廢水的處理，廢水中COD去除率一般在35％-60％左右，色度去除率95％以上同。

e、電解處理方法可以達(dá)到化學(xué)沉淀除磷的效果，還可以通過還原除重金屬。

3，生化處理一體機(jī)---A/O生物接觸氧化工藝為主體的生化處理方法。

    本項(xiàng)目污水以生活污水為主有機(jī)成份較高，BOD5/CODcr=0.6，可生化性較好，因此采用生物處理方法比較經(jīng)濟(jì)。由于污水中氨氮及有機(jī)物含量較高，特別是有機(jī)氮，在生物降解有機(jī)物時，有機(jī)氮會以氨氮形式表現(xiàn)出來，氨氮也是一個重要的污染控制指標(biāo)，因此污水處理采用缺氧好氧A/O生物接觸氧化工藝，即生化池需分為A級池和O級池兩部分。在A級池內(nèi)，由于污水中有機(jī)物濃度較高，微生物處于缺氧狀態(tài)，此時微生物為兼性微生物，它們將污水中有機(jī)氮轉(zhuǎn)化為氨氮，同時利用有機(jī)碳源作為電子供體，將NO₂-N、NO₃-N轉(zhuǎn)化為N₂，而且還利用部分有機(jī)碳源和氨氮合成新的細(xì)胞物質(zhì)。所以A級池不僅具有一定的有機(jī)物去除功能，減輕后續(xù)O級生化池的有機(jī)負(fù)荷，以利于硝化作用進(jìn)行，而且依靠污水中的高濃度有機(jī)物，完成反硝化作用，最終消除氮的富營養(yǎng)化污染。經(jīng)過A級池的生化作用，污水中仍有一定量的有機(jī)物和較高的氮氨存在，為使有機(jī)物進(jìn)一步氧化分解，同時在碳化作用趨于完全的情況下，硝化作用能順利進(jìn)行，特設(shè)置O級生化池。

    A級池出水自流進(jìn)入O級池，O級生化池的處理依靠自養(yǎng)型細(xì)菌（硝化菌）完成，它們利用有機(jī)物分解產(chǎn)生的無機(jī)碳源或空氣中的二氧化碳作為營養(yǎng)源，將污水中的氨氮轉(zhuǎn)化為NO₂-N、NO₃-N。O級池出水一部分進(jìn)入沉淀池進(jìn)行沉淀，另一部分回流至A級池進(jìn)行內(nèi)循環(huán)，以達(dá)到反硝化的目的。在A級和O級生化池中均安裝有填料，整個生化處理過程依賴于附著在填料上的多種微生物來完成的。在A級池內(nèi)溶解氧控制在0.5mg/l左右；在O級生化池內(nèi)溶解氧控制在2.0mg/l以上，氣水比12:1； O級生化池一部分出水回流進(jìn)入A級池，回流比為100%-200%；一部分流入二沉池，進(jìn)行固液分離；二沉池固液分離后的出水合格直接排放。沉淀池沉淀下來的污泥由氣提裝置提升至污泥濃縮池；污泥濃縮池內(nèi)濃縮后的污泥采用糞車外運(yùn)作農(nóng)肥處理。

    A/O生物接觸氧化工藝的技術(shù)特點(diǎn)：

   a﹑效率高。該工藝對廢水中的有機(jī)物，氨氮等均有較高的去除效果。當(dāng)總停留時間大于54h，經(jīng)生物脫氮后的出水再經(jīng)過混凝沉淀，可將COD值降至100mg/L以下，其他指標(biāo)也達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，總氮去除率在70%以上。

  b﹑流程簡單，投資省，操作費(fèi)用低。該工藝是以廢水中的有機(jī)物作為反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。碳氮比有所提高，在反硝化過程中產(chǎn)生的堿度相應(yīng)地降低了硝化過程需要的堿耗。

  c﹑缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有機(jī)物的去除率分別為62%和36%，故反硝化反應(yīng)是最為經(jīng)濟(jì)的節(jié)能型降解過程。

  d﹑容積負(fù)荷高。由于硝化階段采用了強(qiáng)化生化，反硝化階段又采用了高濃度污泥的膜技術(shù)，有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度，具有較高的容積負(fù)荷。

  e﹑缺氧/好氧工藝的耐負(fù)荷沖擊能力強(qiáng)。當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)波動較大或污染物濃度較高時，本工藝均能維持正常運(yùn)行，故操作管理也很簡單。通過以上流程的比較，不難看出，生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時，也降解酚、氰、COD等有機(jī)物。結(jié)合水量、水質(zhì)特點(diǎn)，我們推薦采用缺氧/好氧(A/O)的生物脫氮(內(nèi)循環(huán)) 工藝流程，使污水處理裝置不但能達(dá)到脫氮的要求，而且其它指標(biāo)也達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

五，參數(shù)及配置：

1，調(diào)節(jié)池：體積50立方   3×8.2×2米   停留時間11小時  配置2臺提升泵，一用一備。

2，微電解池：體積50立方   3×8.2×2米   停留時間11小時，內(nèi)置鐵碳微電解填料。

3，生化處理一體機(jī)：60立方  3×10×2米  其中A池停留時間3小時，O池停留時間6小時，二沉池停留時間1小時，剩余空間大約7.5平方用作設(shè)備間。

A池和O池都內(nèi)置填料和曝氣裝置﹑污泥回流裝置﹑排泥裝置以及溶解氧監(jiān)控裝置。

低濃度硫化物廢水焚燒

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